1、制造和装配因素:所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差,无锡泵阀密封圈,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆等,使零件本身具有的渗漏点,在装配后或使用过程中发生渗漏。
2、装配因素:液压元件在装配中应杜绝野蛮操作,如果过度用力将使零件产生变形,特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等;装配前应对零件进行仔细检查,装配时应将零件蘸少许液压油,轻轻压入,泵阀密封圈供应商,清洗时应用柴油,特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件,如果用油则使其易老化失去原有弹性,从而失去密封机能。
一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低。但是,试验表明,表面粗糙过低又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O型密封圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,O型密封圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。
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